綜合布線管道穿線技術(shù)的要求如下：

        1、管口保護(hù)。所有鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，隨時(shí)安放。所有電纜經(jīng)過(guò)的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。

　　2、余長(zhǎng)。電纜在計(jì)算機(jī)出線盒外余長(zhǎng)30cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜人口算起余長(zhǎng)為配線柜的長(zhǎng)+寬+深。

　　3、分組綁扎。余線應(yīng)按分組表分組，從線槽出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。

　　4、轉(zhuǎn)彎半徑。小于40mm時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑為電纜外徑的15倍，大于40mm時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑為電纜外徑的20倍。

　　5、拉力。拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過(guò)11kg，多根線拉力最大不超過(guò)40kg，以免拉伸電纜導(dǎo)體。

　　6、綁扎。垂直電纜通過(guò)過(guò)渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)，要在過(guò)渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，影響電纜的傳輸特性。在垂直線槽中的電纜至

　　少每米綁扎懸掛一次。線槽內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無(wú)纏繞，無(wú)長(zhǎng)短不一。如果線槽開(kāi)口朝側(cè)面，電纜要每隔1m綁扎固定一次。

　　7、標(biāo)號(hào)。電纜按照計(jì)算機(jī)平面圖標(biāo)號(hào)，每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條4對(duì)芯線，對(duì)應(yīng)的房間和插座位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端25cm，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫(xiě)標(biāo)號(hào);

　　也可以先貼紙質(zhì)標(biāo)簽并作標(biāo)記，然后再纏上透明膠帶，以防水浸或被摩擦掉。此外，在配線架端從末端到配線柜人口間，每隔1m用電纜皮上用油性筆寫(xiě)標(biāo)號(hào)。

　　8、冗余。按3%的比例穿備用線，備用線放在主干線槽內(nèi)，每層至少1根備用線。

　　9、測(cè)試。穿線完成后，所有的4對(duì)芯電纜應(yīng)全面使用萬(wàn)用表進(jìn)行通斷測(cè)試，用來(lái)發(fā)現(xiàn)斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)誤。將兩端電纜的芯全部剝開(kāi)，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬(wàn)用表?yè)艿酵〝鄿y(cè)試擋，兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上;在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下地短暫地觸碰，觀察鏈路阻值變化。

　　10、保存。整個(gè)工程中電纜的儲(chǔ)存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過(guò)力拉伸。布線時(shí)既要滿足所需的余長(zhǎng)，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴(yán)重?fù)p傷，損傷的電纜段應(yīng)拋棄，不得接續(xù)，因?yàn)榻永m(xù)的電纜無(wú)法滿足信號(hào)傳輸要求。

常用光纜快速導(dǎo)航： 4芯光纜價(jià)格 、6芯光纜價(jià)格 、8芯光纜價(jià)格 、12芯光纜價(jià)格 、18芯光纜價(jià)格 、24芯光纜價(jià)格 、32芯光纜價(jià)格 、36芯光纜價(jià)格 、48芯光纜價(jià)格 、72芯光纜價(jià)格