降低光纖熔接損耗的措施有如下幾點(diǎn)：

　　(1)一條線路上盡量來用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖

       對(duì)于同一批次的光纖，其模場(chǎng)直徑基本柑同，光纖在某點(diǎn)斷開后，兩端間的模場(chǎng)直徑可視為一致。因而在此斷開點(diǎn)熔接可便模場(chǎng)直徑對(duì)光纖熔接報(bào)耗的形響降到最低程度。所以要求生產(chǎn)廠家用到一批次的裸纖，按要求的光婉長(zhǎng)度連續(xù)生產(chǎn)，在每盤上順序編號(hào)并分清A、B端，不得跳號(hào)，敷設(shè)光統(tǒng)時(shí)須按編號(hào)沿確定的路由順序布放，并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，從而保證接續(xù)時(shí)能在斷開點(diǎn)熔接，并使熔接損耗值達(dá)到最小。

　　(2)光纜架設(shè)按要求進(jìn)行

　　在光纜敷設(shè)施工中，嚴(yán)禁光纜打小圈及折、扭曲，3km的光纜必須80人以上施工，40KM的光纜必須l00人以上施工，井配備6-8部對(duì)講機(jī);另外“前走后跟，光纜上肩“的放纜，能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80%瞬間最大牽引力不超過光纜允許的100%。牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上敷放光纜應(yīng)嚴(yán)格按光纜施工要求，從而最低限度地降低光纜施工沖光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。

　　(3)挑選經(jīng)驗(yàn)豐富。訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)

　　現(xiàn)在，熔接人多是熔接機(jī)自動(dòng)熔接，但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小，接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程圖進(jìn)行接續(xù)，并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測(cè)試熔接點(diǎn)的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新烙接，對(duì)熔接損耗值較大的點(diǎn)，反復(fù)熔接次數(shù)以3-4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時(shí)，可剪除一段光纜，重新開纜熔接。

　　(4)接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進(jìn)行

　　嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后，光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。

　　(5)選用精度高的光纖端面切器來制備光纖端面

　　光纖端面的好壞直接影響熔接損耗的大小，切割的光纖應(yīng)為平整的鏡面，無毛刺，無缺損。光纖瑞面的軸線傾角應(yīng)小于1°，高精度的光纖端I切割器不但可以提高光纖切割的成功率，也可以提高光纖端而的質(zhì)量。這對(duì)OTDR測(cè)試不到的熔接點(diǎn)(OTDR測(cè)試盲點(diǎn))和光纖維護(hù)及搶修尤為重要。

　　(6)熔接機(jī)的正確使用

　　熔接機(jī)的功能就是把兩根光纖熔接到一起，所以正確使用熔接機(jī)也是降低光纖接續(xù)損耗的重要措施。根據(jù)光纖類型，正確合理地設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電電流、預(yù)放電時(shí)間及放電電流、主放電時(shí)間等，并且在使用中和使用后及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵，特別是夾具、各鏡面和v型糟內(nèi)的粉塵和光纖碎末的去除，每次使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放里置少15分鐘，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方(如冬天的家內(nèi)與室外)，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機(jī)的放電電壓、放電位置，調(diào)整V型槽驅(qū)動(dòng)器復(fù)位等。

常用光纜快速導(dǎo)航： 4芯光纜價(jià)格 、6芯光纜價(jià)格 、8芯光纜價(jià)格 、12芯光纜價(jià)格 、18芯光纜價(jià)格 、24芯光纜價(jià)格 、32芯光纜價(jià)格 、36芯光纜價(jià)格 、48芯光纜價(jià)格 、72芯光纜價(jià)格